10 spôsobov prípravy keramickej atomizačnej kovovej vykurovacej vrstvy

Hlavné elektronické cigarety na trhu teraz používajú keramické alebo bavlnené jadrá na dosiahnutie atomizačných efektov. Aj keď sú to všetko bavlnené jadrá, môžu existovať rôzne vykurovacie drôty, bavlna atď. Podobne, aj keď sa všetky nazývajú keramické jadrá, spôsoby alebo princípy implementácie sa môžu líšiť.
Keramické substráty so svojimi vynikajúcimi vlastnosťami, ako je nízky tepelný odpor, vysoká tlaková odolnosť, vysoký odvod tepla a dlhá životnosť, majú široké možnosti použitia v oblastiach elektronickej fumigácie a vykurovania bez spaľovania. Funkcia vyhrievacích telies elektronických cigariet je podobná ako v počítačoch čipom Intel a metalizačný obvod na povrchu keramických substrátov je dôležitým predpokladom jeho praktickej aplikácie.
Proces povrchovej metalizácie keramiky má v elektronickej keramike široké uplatnenie. Vďaka rýchlej odozve zahrievania sa jeho uplatnenie v oblasti elektronických cigariet postupne rozširuje. Nasleduje úvod do procesu povrchovej metalizácie keramických substrátov zostavený editorom pre referenciu;
1. Technológia hrubého filmu
Technológia hrubého filmu zahŕňa sieťotlač suspenzie kovového prášku na keramiku, po ktorej nasleduje vysokoteplotné spekanie a odmasťovanie, aby sa kovový prášok roztavil do celku.
2. DPC priamy tanier meď
Medený povlak naprašovaním označuje použitie vákuového naprašovania na povrch Direct Plate Copper (DPC) na dosiahnutie tenkej metalizácie, po ktorej nasleduje obojstranné vedenie s vysokou hustotou a vertikálne prepojenie pomocou mikroskopie so žltým svetlom v kombinácii s perforačným galvanickým pokovovaním.
3. Lepený medený plášť (DBC)
Direct Bond Copper (DPC) je typ spojovacieho materiálu, ktorý zahŕňa nanášanie medenej fólie na keramický povrch. Pri vysokých teplotách dochádza na rozhraní k chemickej reakcii za vzniku novej fázy CuAlO2 alebo rumelky, ktorá je pevne spojená. Výhodou tohto procesu je, že je vhodný na sekundárne spracovanie leptaním, s hrubou vrstvou medi a najvyššou spoľahlivosťou.
4. Lepený hliníkový povlak (DBA)
Direct Bond Aluminium (DPA) je typ spojovacieho materiálu, ktorý využíva vynikajúce zmáčacie vlastnosti hliníka na keramike v tekutom stave na dosiahnutie spojenia oboch. Proces lepenia sa dosiahne roztavením hliníka a jeho priamym namáčaním na povrch keramiky. Keď teplota stúpne nad 660 stupňov, pevný hliník podlieha skvapalneniu. Po navlhčení keramického povrchu tekutým hliníkom, keď teplota klesá, hliník priamo poskytuje kryštálové nukleácie a rast na keramickom povrchu a ochladzuje sa na izbovú teplotu, aby sa dosiahla kombinácia oboch.
5. Spájkovanie aktívnou technológiou
Aktívna kovová spájka je vytlačená na povrchu keramiky a je zvarená bezkyslíkovou medenou fóliou vo vákuovej spájkovacej peci. Povrchový obvod je vyrobený pomocou procesu mokrého leptania dosky plošných spojov. Spájkovanie má malú deformáciu, hladké a krásne spoje a je vhodné na zváranie komponentov, ktoré sú presné, zložité a zložené z rôznych materiálov.
6. Laserové selektívne spekanie (LAM)
Použitie vysokoenergetických laserových lúčov na excitáciu keramických a kovových iónov, ktoré ich pevne spojí.
7. Chemické pokovovanie
Technológia chemického pokovovania je proces nanášania kovov prostredníctvom kontrolovateľných oxidačno-redukčných reakcií za katalytického pôsobenia kovov.
8. Tepelný nástrek
Nastriekajte roztavený striekaný materiál (kovový alebo nekovový) na povrch vopred upraveného substrátu pomocou vysokorýchlostného prúdu vzduchu.
9. Plazmové striekanie
Použite plazmový oblúk na zahriatie kovu, aby sa roztavil, a potom narážajte na povrch substrátu pod ťahom prúdu plazmy.
10. Molybdénová mangánová metóda
Prášok molybdénu a mangánu zmiešajte s organickým spojivom za vzniku pasty, naneste ju na povrch keramiky, spekajte pri vysokej teplote v redukčnej atmosfére, aby ste dosiahli metalizáciu, potom niklovanie a nakoniec spájkovanie na kovové časti.
Elektronické cigarety ako typ produktu na orálne odsávanie majú vysoké požiadavky na úroveň bezpečnosti potravín. Najbežnejšou metódou používanou v elektronických cigaretách je technológia hrubého filmu, ktorá sa používa pri zahrievaní nehorľavých a e-liquid elektronických cigariet s vyhrievacími prvkami.
Výhoda hrubovrstvovej technológie spočíva v možnosti navrhnúť viacero schém zapojenia pre produkty rovnakej veľkosti a hodnoty odporu, výsledkom čoho sú produkty s rôznymi účinkami; Cielený dizajn produktov na dosiahnutie optimálnej distribúcie tepla, dosiahnutie dobrých vykurovacích a atomizačných účinkov a zlepšenie tepelnej účinnosti na úsporu elektrickej energie.